Введение

Вольфрамовая сталь пластины является одним из многих материалов вольфрамовой стали, металлургический метод путем порошка, шаровой мельницы, прессования, спекания и стать, различные виды использования вольфрамовой стали пластины в WC и Co содержание состава не соответствует, использование чрезвычайно широкий спектр вольфрамовой стали пластины, с отличной твердостью, высокая твердость, хорошая износостойкость, высокий модуль упругости, высокая прочность на сжатие, хорошая химическая стабильность (устойчивость к кислоте, щелочи, высокой температуры окисления), ударная вязкость низкая, низкий коэффициент расширения, теплопроводность, электропроводность и железа и его сплавов аналогичные характеристики. Является также производство высокотемпературных частей, износостойких частей, анти-щит частей, коррозионно-стойких частей отличный материал. Использование вольфрамовой стали пластины должны быть специально выбраны в соответствии с использованием соответствующего материала.

Подробное использование

Вольфрамовая сталь пластины имеет отличную твердость, высокая твердость, износостойкость, высокий модуль упругости, высокая прочность на сжатие, хорошая химическая стабильность (кислота, щелочь, высокая температура окисления), низкая ударная вязкость, низкий коэффициент расширения, теплопроводность, электропроводность и железо и его сплавы похожи на характеристики вольфрамовой стали токарный инструмент имеет большое превосходство, он быстро в промышленности, чтобы быть продвинутым. Всего за пятьдесят лет, благодаря использованию вольфрамовой стали токарные резцы, так что скорость резки металла увеличилась в двести раз, от десяти метров в минуту до более чем двух тысяч метров. Жаропрочная вольфрамовая сталь по-прежнему сохраняет хорошую упругость и механическую прочность и обычно используется для более толстых резов, прерывистых резов и плохой фиксации деталей. Вольфрамовая сталь с покрытием более эффективна и может быть обработана до HRC50° в различных материалах. Ее срок службы в 1~2 раза больше, чем у обычной вольфрамовой стали, и она обладает отличной ударопрочностью.

Процесс производства

Порошкообразный → составление рецептуры в соответствии с требованиями использования → мокрое измельчение → смешивание → дробление → сушка → просеивание → добавление формообразующего вещества → повторная сушка → просеивание для получения смеси → гранулирование → прессование → формование → спекание → формование (заготовки) → дефектоскопия и контроль → упаковка → складирование.

Градусы

Формы и допуски могут быть изготовлены в соответствии с вашими требованиями, ниже приведены распространенные марки: